螺旋缠绕管式换热器与板式换热器的区别

　　换热器根据不同的使用特性分为不同的产品，包括螺旋缠绕管式换热器和板式换热器。许多人在购买这两种类型的热交换器时不知道它们之间的区别，所以他们不知道如何区分它们。这两种类型的热交换器之间有什么区别？如何区分它们？让我们在下面介绍一下。

　　从结构角度来看，螺旋缠绕管式换热器的直径可以达到8MM。管道相对较厚且光滑，不会出现堵塞。然而，板式换热器的直径只有2-3MM。因此，就平滑度而言，它不像管式换热器那样容易造成堵塞。从换热优势来看，板式换热器的传热系数可达7000W/㎡ · ℃，一般可达3000~4000W/㎡ · 水热交换温度为℃，仅能达到1000~3000W/㎡ · 汽水热交换温度为℃；由于管式换热器的结构特点，介质的流速加快，湍流强烈。传热系数可达14000W/㎡ · 温度，通常可达到5000~9000W/㎡ · ℃. 这具有明显的传热优势。从占地面积来看，管式热交换器的安装面积相对较小，而板式换热器的安装面积比管式热交换机的安装面积大，是其尺寸的三倍。此外，管式换热器的使用寿命相对较长。板式换热器的使用寿命约为十年，螺旋缠绕管式换热器的使用年限可达40年左右，使用更加方便。
　　尽管他们有很多不同之处，但这并不妨碍他们拥有相同的东西。例如，它们具有同样高的热交换效率和良好的冷凝效果，适用于化工、石油、制药、食品、火电、造纸、印刷等行业。
　　然而，对介质的要求仍然存在一些差异。板式换热器不适用于高流速和高粘度的工作条件，这些条件容易结垢且不方便清洁。螺旋缠绕管式换热器对工作条件没有要求，节省了维护成本。在高温下，板式热交换器由于密封垫的原因而不能抵抗高温。即使在可接受的范围内，密封垫也需要不定期更换，导致后期维护成本高。由于独特的内部双螺纹缠绕形式，螺旋管换热器能够抵抗高温和高压，并且不需要后期维护。
　　你可以把螺旋管想象成弹簧。当弹簧两端固定时，当受到应力时，它可以自动改变线圈之间的距离或线圈的直径，使应力得到补偿。因此，螺旋缠绕管式换热器两侧之间的温差可能非常大。此外，由于合理的应力结构，即使管道内的压力很高，但作用在管壁上的分量也不高，导致反应器能够承受更高的压力。
　　螺旋缠绕管式换热器的优点非常明显，可以扩大换热过程的使用范围。但是的缺点是加工可能很困难，导致加工成本高。此外，换热管间距等几何参数对内部流体流动的影响非常复杂，导致换热过程的计算和设计无法参考传统换热器，这给业主的选择带来了担忧。当然，问题仍然是管道堵塞。由于管道非常长，结垢后几乎不可能进行清洁。因此，这种螺旋缠绕管式换热器适用于原材料纯度高的场合。