螺旋缠绕管式换热器是在芯筒与外筒之间的空间内将传热管按螺旋线形状交替缠绕而成,相邻两层螺旋状传热管的螺旋方向相反,并采用一定形状的定距件使之保持一定的间距。
缠绕管可以采用单根绕制,也可采用两根或多根组焊后一起绕制。管内可以通过一种,称单通道型缠绕管式换热器,也可分别通过几种不同的介质,而每种介质所通过的传热管均汇集在各自的管板上,构成多通道型缠绕管式换热器。螺旋缠绕管式换热器适用于同时处理多种介质、在小温差下需要传递较大热量且管内介质操作压力较高的场合,如制氧等低温过程中使用的换热设备等。
螺旋缠绕管式换热器的紧凑型设计,以及换热管的反向缠绕结构,使换热效率得到了提高,同时换热管的缠绕状结构延长了冷凝行程,大限度的保证了回收率,降低了生产成本,同时降低了安装和维护成本,在环保方面亦有显著效益。
螺旋缠绕管式换热器在设计上完全突破了传统管壳式换热器的设计思路,从材料选择到结构形式、外形体积等方面与传统管壳式换热器相比均有显著不同,多项技术创新使该换热器从外观到性能等各方面明显超越了传统管壳式换热器,改变了传统换热器结构简单、体积庞大、外形粗糙、效率低下的特点,是传统换热器的更新换代产品,目前已在多个领域取得了成功的应用。
螺旋缠绕管式换热器,节能,体积小,应用于医药、化工、食品饮料行业,充分应用工况条件,性价比更高!对生产过程中的换热单元,如医药化工蒸馏、精馏、浓缩、物料加热和冷却、尾气及余热回收等进行技术探讨与优化,提供合适的产品,并达到理想表现,如此优越的性能,得益于先进的螺旋缠绕式管芯结构以及全自动加工工艺。
同等工况条件下,螺旋缠绕管式换热器与传统换热器相比,可确保节能15%以上,节能效果显著,经济效益明显。
小编:Amy